污水機械化預處理中的挑戰

安裝在污水處理廠進口處的格柵的主要任務是從進水流中去除粗大的污染物。同時，這樣的初級格柵還保護下游機械設備和裝置的運行，例如螺旋輸送機或洗滌壓榨機，并確保整個廢水處理廠的平穩運行。然而，除了預期的材料類型外，越來越多未預料到的材料進入污水處理廠的進水，例如桶、方形木材和輪胎。盡管格柵系統是為了處理粗大和龐大的材料而建造的，這些材料可能會造成損壞，導致更長的停機時間、更高的成本，尤其是額外的壓力。為了防止這種情況發生，HUBER開發了一種全球獨特的廢水格柵檢測系統：HUBER檢測系統Safety Vision。

HUBERSafetyVision – 創新的數字化模塊

創新的HUBER檢測系統SafetyVision使格柵能夠“看到”柵渣，并可靠地識別潛在的關鍵柵渣。這是通過傳感器對柵渣進行精確的實時測量、快速處理測量結果以及智能評估邏輯來實現的，該邏輯檢查測量結果以尋找定義的異常。一旦以這種方式檢測到潛在的關鍵柵渣，格柵的運行立即停止。同時，記錄并傳輸格柵中的情況圖像給操作員。基于這個信息，操作員可以個別決定格柵是否應繼續運行，還是應停止直到清除雜物。這種有效的保護機制可可靠地防止格柵或下游設備的損壞，不僅提高了涉及的機器的可用性，還提高了整個工廠技術的操作安全性。

自適應運行

自適應運行解決了下水道沖洗潮汐的挑戰。這些主要發生在暴雨事件發生后不久，導致處理廠進水中的污染物負荷高。在不利情況下，如圖1所示，格柵可能會被高運量超載并失效，導致廢水幾乎未經凈化地到達下一個處理階段。

圖1：耙齒上的大量柵渣

為了安全地避免這種情況發生，SafetyVision記錄的測量結果被用來進行檢查，通過復雜的評估來識別已知事件。如果評估發現出現沖洗潮跡象，格柵將自動清理并設置為“沖洗模式”。這樣做的積極效果是將超載格柵的風險降至低水平。如果隨著時間的推移，柵渣負荷和因此導致格柵超載的風險降低，格柵將根據當前條件自動切換到適當的運行模式。自適應運行既防止了格柵超載，又確保格柵始終得到理想利用。然而，這種功能不僅影響格柵，還包括直接連接到格柵的其他HUBER設備。

自適應運行的優勢和好處

▸ 通過提前釋放HUBER機器來避免格柵超載。

▸ HUBER機器性能得到充分利用

▸ 在污染物負荷較高的暴雨事件中減少機器運行時間

▸ 能源需求降低

▸ 運營成本降低

運行時間優化

第三個SafetyVision功能 ‒ 運行時間優化 ‒ 與最佳機器利用類似。通過這個功能，可以將HUBER洗滌壓榨機WAP^®或HUBER螺旋輸送機Ro8T等下游機器的運行時間減少高達40%。這是通過持續評估格柵上的測量柵渣量實現的。智能控制系統然后確保被激活的機器根據實際柵渣量而不是根據剛性規格。通過減少機器的運行時間，不僅可以降低運營成本，還可以減少磨損。因此，這既導致了更低的維護成本，也延長了機器的使用壽命。